CAO生活垃圾焚燒爐

工作原理：垃圾運至儲存坑，進入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機物（廚余、葉、草等）分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機物和垃圾中的無機物則不能分解粉化。經篩選，未能粉化的廢棄物進入焚燒爐的先進入燃燒室（溫度為600℃），產生的可燃氣體再進入第二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在燃燒室中排出。第二室溫度控制在860℃進行燃燒，高溫煙氣加熱鍋爐產生蒸汽。煙氣經處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在燃燒室內不會氧化或融化，可在灰渣中分選回收。

生活垃圾焚燒爐中氧氣起到了什么作用呢？今天安徽綠保公司小編來給大家詳細介紹一下吧。

燃燒一定量的燃料，所需要的氧氣量是確定的。如果煙氣中的含氧量過高，說明供入的空氣多了，這些多出來的空氣，同樣要升到很高的溫度，這樣，它就搶走了一部分熱量，降低了燃料的有效利用。

同時，這些多余的空氣是由鼓風機鼓入的，這也要多消耗鼓風機的電量，當然，它也隨引風機排走，也要多消耗引風機的電量。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

煙氣氧含量過高會帶來哪些隱患？

1、過量的空氣會帶走大量的物理熱，造成不必要的浪費；

2、降低了爐膛溫度，增加燃料的消耗同時，也會造成物理不完全燃燒熱損失；

3、增加電耗和機械磨損；

4、尾氣氧含量過高，尾氣中氮氧化物濃度過高。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

5、通常規定鍋爐煙氣中氧氣含量在3-6%為宜。

用什么樣的系統來控制焚燒爐內的氧含量?

爐內的氧含量與焚燒爐內廢物的點火、燃燒和燃盡密切相關，影響廢熱鍋爐的輸出和污染物的排放。采用hm-osz高溫直接插入氧化鋯氧含量分析系統，可直接監測高溫區內的氧含量，在線監測爐內氧含量，調整爐內空燃比，提高燃燒效率。焚燒爐內氧含量的調整可直接影響焚燒爐的點火、燃燒和燃盡。

工業垃圾焚燒爐原理

（1）將垃圾斗內垃圾裝滿，打開電源，按動“啟動”按鈕，系統開始工作。

（2）垃圾斗設置物料儀，當斗內垃圾到設定低位時，聲光報警儀動作，聲光報警儀上“垃圾低位”紅色指示燈亮，蜂鳴器報警；操作人員操作抓料斗加料至垃圾斗設定位置，聲光報警儀停止報警。

（3）推料器定時自動推料，定時時間為15～40分鐘可調，定時器為“1

推料時間”；另設手動推料按鈕“1

手動推料”。定時時間到或按動“1

手動推料”按鈕，1

推料器推進0.65米后返回原位等待下一次動作。按動手動按鈕則定時器復位重新計時。

（4）推料器定時自動推料，定時時間為15～40分鐘可調，定時器為“2

推料時間”；另有手動推料按鈕“2

手動推料”。定時時間到或按動“2

手動推料”按鈕，2

推料器推進0.65米后返回原位等待下一次動作。按動手動按鈕則定時器復位重新計時。

（5）3

推料器定時自動推料，定時時間為15～40分鐘可調，定時器為“3

推料時間”；另有手動推料按鈕“3

手動推料”。定時時間到或按動“3

手動推料”按鈕，3

推料器推進0.65米后返回原位等待下一次動作。按動手動按鈕則定時器復位重新計時。

（6）活動爐排和活動爐底為手動與自動切換控制?；顒訝t排和活動爐底均處于閉合狀態，同時通風助燃。

當切換開關置于“手動”狀態時，按動“爐排啟動”按鈕，活動爐排打開，將燃盡灰渣放下后，自動關閉活動爐排（限位控制）；按下“爐底啟動”按鈕且活動爐排處于閉合狀態時，活動爐底打開，將灰渣放至灰斗內后，自動關閉活動爐底（限位控制）；待活動爐底閉合（限位信號），推渣板推進一次。